SAE8620H стоманена кръгла греда /GB 20CrNiMo стоманена щанга
Характеристика
Легираната стомана 8620 се състои от (в низходящ ред на процента) желязо, въглерод, силиций, молибден, манган, никел, хром, сяра и фосфор.Тези елементи на съставките трябва да бъдат в рамките на определени тегловни проценти, за да се създаде сплавта 8620.Препоръчва се стоманата да бъде закалена чрез карбуризация, последвана от охлаждане в масло, за разлика от вода.Той има сравнително средна плътност за стоманени сплави от 0,28 фунта на квадратен инч, въпреки че якостта му на опън - количеството тегло, което може да издържи, преди да се счупи - е ниско - 536,4 Mpa.Средната якост на опън на стоманените сплави е 758 до 1882 Mpa.
Когато сплавта 8620 е правилно карбуризирана - нагрята до зададена температура и след това изложена на агент, съдържащ въглерод, процес, който добавя допълнителен слой въглерод към външната страна на стоманата, като по този начин я прави по-здрава - тя се използва за направата на такава машина части като зъбни колела, колянови валове и зъбни колела.Карбуризираната сплав 8620 е здрава и издръжлива, поради което е предпочитана за тези части.
СТАНДАРТ: ASTM A29/A29M-2012
Химичен състав
| Въглерод C | 0,17~0,23 |
| Силициев Si | 0,15~0,35 |
| Манган Mn | 0,65~0,95 |
| Сяра С | ≤ 0,025 |
| Фосфор P | ≤ 0,025 |
| Chromium Cr | 0,35~0,65 |
| никел | 0,35-0,65 |
| Мед Cu | ≤ 0,025 |
| Молибден Mo | 0,15-0,25 |
Механични свойства
| якост на опън σ b (MPa) | ≥980(100) |
| граница на провлачване σ s (MPa) | ≥785(80) |
| удължение δ 5 (%) | ≥9 |
| Намаляване на площта ψ (%) | ≥40 |
| Енергия на удара Akv (J) | ≥ 47 |
| Стойност на ударна якост α kv (J/cm2) | ≥59(6) |
| твърдост | ≤ 197HB |
| Процес | EAF+LF+VOD+Ковано+термична обработка(по избор) |
| РАЗМЕРИ | |
| Кръгъл | 10 мм до 360 мм |
| ПОВЪРХНОСТНОСТ | Черно, обелено (K12), студено изтеглено, струговано и полирано (H10, H11), прецизно шлайфано (H9, H8) |
Топлинна обработка
| Гореща работа | 850-1150oC |
| Закаляване на корпуса | Двойно втвърдяванеoC |
| Карбуризиране | 900-950oC |
| Меко отгряване | 650-700oC |
| Повърхностно втвърдяване | 800-930oC |
| Закаляване | 150-210oC |
| Ултразвуков тест | Според SEP 1921-84 |
Сертификат за качество: издаден на английски език, в допълнение нормалните условия, производствения процес, механичните свойства (граница на провлачване, якост на опън, удължение и твърдост), коефициент на изковаване, резултат от UT тест, размер на зърното, методи на топлинна обработка и проба от показано на сертификата за качество.
Маркировка: Топлинният номер ще бъде студено щампован и марката стомана, диаметърът (mm), дължината (mm) и ЛОГОТО на производителя и теглото (kg) са боядисани
Равни стандарти
| ASTM&AISI&SAE | JIS | EN DIN | EN BS | EN NF | ISO | GB |
| 86208620H | SNCM220 | 1,6523 | 1,6523 | 1,6523 | ------ | 20CrNiMo |
SAE8620H Приложение на стоманен прът
Обикновено се използва за производство на важни части с висока якост и добра пластичност и за производство на важни части със специални функционални изисквания след обработка с азотиране:
Тежкотоварни щифтове, втулки, гърбици, износващи се щифтове, лагери, зъбни колела, зъбни колела и валове, съединители, компресорни болтове, екстрактори, вентилаторни валове, тежкотоварни зъбни колела, помпени валове, зъбни колела, натискащи щифтове, износващи се щифтове, кабелни водачи и др. , Или може да се използва за приложения с висока якост на опън невъглероден, но чрез закалено и темперирано.Използва се широко от всички индустриални сектори за компоненти и валове, изискващи висока повърхностна устойчивост на износване, висока якост на сърцевината и свойства на удар.
Пакет
1. По пакети, всеки пакет с тегло под 3 тона, за малки външникръгъл прът с диаметър, всеки пакет с 4 - 8 стоманени ленти.
Контейнерът от 2,20 фута съдържа размери, дължина под 6000 mm
Контейнерът от 3,40 фута съдържа размери, дължина под 12000 mm
4. При насипни товари таксата за навло е ниска при насипни товари и големитежките размери не могат да се товарят в контейнери, могат да се превозват с насипни товари
Осигуряване на качеството
1. Стриктен според изискванията
2. Проба: Пробата е налична.
3. Тестове: Тест със солен спрей / Тест за опън / Вихров ток / Тест за химичен състав според заявката на клиента
4. Сертификат: IATF16949, ISO9001, SGS и др.
5. EN 10204 3.1 Сертифициране
