Стоманена тръба за автомобилни части / SCM420H SCM440H SCM435 стоманени тръби за автомобили
Характеристика
Клас на материала:
STKM 11A 12A 12B 12C 13A 13B 13C 14A 14B 14C 15A 15C и др.
Повърхностна обработка:
1.Оголени
2. Черно боядисано (лаково покритие)
3.Поцинкована
4.Омаслена
5.Според клиентите.
JIS G3445 Прецизните стоманени тръби се използват главно в автомобилни и прецизни машинни части за автомобили и цилиндри.използване под налягане, както и за транспортиране на тръбопроводи за пара, вода, газ.
Химичен състав
| Степен | Обозначаване | Мерна единица (%) | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb или V | |||
| 11 клас | A | STKM 11A | 0,12 макс. | 0,35 макс. | 0,60 макс. | 0,040 макс. | 0,040 макс. | - |
| 12 клас | A | STKM 12A | 0,20 макс. | 0,35 макс. | 0,6 макс. | 0,04 макс. | 0,04 макс. | |
| B | STKM 12B | |||||||
| C | STKM 12C | |||||||
| 13 клас | A | STKM 13A | 0,25 макс. | 0,35 макс. | 0,30~0,90 | 0,040 макс. | 0,040 макс. | - |
| B | STKM 13B | |||||||
| C | STKM 13C | |||||||
| 14 клас | A | STKM 14A | 0,30 макс. | 0,35 макс. | 0,30~1,00 | 0,040 макс. | 0,040 макс. | - |
| B | STKM 14B | |||||||
| C | STKM 14C | |||||||
| 15 клас | A | STKM 15A | 0,25~0,35 | 0,35 макс. | 0,30~1,00 | 0,040 макс. | 0,040 макс. | - |
| C | STKM 15C | |||||||
| 16 клас | A | STKM 16A | 0,35~0,45 | 0,40 макс. | 0,40~1,00 | 0,040 макс. | 0,040 макс. | - |
| C | STKM 16C | |||||||
| 17 клас | A | STKM 17A | 0,45~0,55 | 0,40 макс. | 0,40~1,00 | 0,040 макс. | 0,040 макс. | - |
| C | STKM 17C | |||||||
| 18 клас | A | STKM 18A | 0,18 макс. | 0,55 макс. | 1,50 макс. | 0,040 макс. | 0,040 макс. | - |
| B | STKM 18B | |||||||
| C | STKM 18C | |||||||
| 19 клас | A | STKM 19A | 0,25 макс. | 0,55 макс. | 1,50 макс. | 0,040 макс. | 0,040 макс. | - |
| C | STKM 19C | |||||||
| 20 клас | A | STKM 20A | 0,25 макс. | 0,55 макс. | 1,60 макс. | 0,040 макс. | 0,040 макс. | 0,15 макс |
Механични свойства
| Клас стомана | Якост на провлачване (Mpa) | Якост на опън (Mpa) | Удължение（%） | |
| Име | Не. | ReH (мин.) | Rm (мин.) | A (мин.) |
| STKM 11A |
| _ | 290 | 35 |
| STKM 12A |
| 175 | 340 | 35 |
| STKM 12B |
| 275 | 390 | 25 |
| STKM 12C |
| 355 | 4700 | 20 |
| STKM13A |
| 215 | 370 | 30 |
| STKM 11B |
| 305 | 440 | 20 |
| STKM11C |
| 380 | 510 | 15 |
Толерантност
| РАЗМЕР | Допустим толеранс | Специална толерантност | ||
| OD | WT | OD | WT | |
| 4мм-20мм | ±0,25 мм | <3 мм±0,3 mm;
≥3 мм ±10%
| ±0,05 мм | ±0,05 мм |
| 20мм-30мм | ±0,25 мм | ±0,08 мм | ±0,08 мм | |
| 31мм-40мм | ±0,25 мм | ±0,10 мм | ±0,08 мм | |
| 41мм-49мм | ±0,25 мм | ±0,15 мм | ±0,15 мм | |
| 50мм-80мм | ±0,5% | ±0,20 мм | ±0,20 мм | |
| 81мм-120мм | ±0,5% | ±0,30 мм | ±0,30 мм | |
Условие за доставка
| Обозначаване | Символ | Описание |
| Студено готово (твърдо) | BK(+C) | Тръбите не се подлагат на термична обработка след окончателното студено формоване и по този начин имат доста висока устойчивост на деформация |
| Студено завършен (мек) | BKW | Крайната топлинна обработка е последвана от студено изтегляне, включващо ограничена деформация.Подходящата допълнителна обработка позволява определена степен на студено формоване (напр. огъване, разширяване) |
| (+LC) | ||
| Студено завършен и облекчен от стреса | BKS(+SR) | Топлинната обработка се прилага след последния процес на студено формоване.При спазване на подходящи условия на обработка, увеличаването на включените остатъчни напрежения позволява както формоване, така и обработка до известна степен. |
| Закален | GBK(+A) | Последният процес на студено формоване е последван от отгряване в контролирана атмосфера. |
| Нормализирано | NBK(+N) | Последният процес на студено формоване е последван от отгряване над горната точка на трансформация в контролирана атмосфера. |
Условие за доставка
| Обозначаване | Символ | Описание |
| Студено готово (твърдо) | BK(+C) | Тръбите не се подлагат на термична обработка след окончателното студено формоване и по този начин имат доста висока устойчивост на деформация |
| Студено завършен (мек) | BKW | Крайната топлинна обработка е последвана от студено изтегляне, включващо ограничена деформация.Подходящата допълнителна обработка позволява определена степен на студено формоване (напр. огъване, разширяване) |
| (+LC) | ||
| Студено завършен и облекчен от стреса | BKS(+SR) | Топлинната обработка се прилага след последния процес на студено формоване.При спазване на подходящи условия на обработка, увеличаването на включените остатъчни напрежения позволява както формоване, така и обработка до известна степен. |
| Закален | GBK(+A) | Последният процес на студено формоване е последван от отгряване в контролирана атмосфера. |
| Нормализирано | NBK(+N) | Последният процес на студено формоване е последван от отгряване над горната точка на трансформация в контролирана атмосфера. |
| Високопрецизни стоманени тръби на склад | ||||||||||
| OD | Дебелина (mm) | |||||||||
| mm | ||||||||||
| 4 | 4*1 | |||||||||
| 6 | 6*1 | 6*1,5 | 6*2 | |||||||
| 8 | 8*1 | 8*1,5 | 8*2 | |||||||
| 10 | 10*1 | 10*1,5 | 10*2 | 10*2,5 | ||||||
| 12 | 12*1 | 12*1,5 | 12*2 | 12*2,5 | 12*3 | |||||
| 14 | 14*1 | 14*1,5 | 14*2 | 14*2,5 | 14*3 | |||||
| 15 | 15*1 | 15*1,5 | 15*2 | 15*2,5 | 15*3 | 15*3,5 | ||||
| 16 | 16*1 | 16*1,5 | 16*2 | 16*2,5 | 16*3 | 16*3,5 | 16*4 | 16*4,5 | ||
| 18 | 18*1 | 18*1,5 | 18*2 | 18*2,5 | 18*3 | 18*3,5 | 18*4 | 18*4,5 | ||
| 20 | 20*1 | 20*1,5 | 20*2 | 20*2,5 | 20*3 | 20*3,5 | 20*4 | 20*4,5 | 20*5 | |
| 22 | 22*1 | 22*1,5 | 22*2 | 22*2,5 | 22*3 | 22*3,5 | 22*4 | 22*4,5 | 22*5 | |
| 25 | 25*1 | 25*1,5 | 25*2 | 25*2,5 | 25*3 | 25*3,5 | 25*4 | 25*4,5 | 25*5 | |
| 28 | 28*1 | 28*1,5 | 28*2 | 28*2,5 | 28*3 | 28*3,5 | 28*4 | 28*4,5 | 28*5 | |
| 30 | 30*1 | 30*1,5 | 30*2 | 30*2,5 | 30*3 | 30*3,5 | 30*4 | 30*4,5 | 30*5 | 30*6 |
| 32 | 32*1,5 | 32*2 | 32*2,5 | 32*3 | 32*3,5 | 32*4 | 32*4,5 | 32*5 | 32*6 | |
| 34 | 34*1,5 | 34*2 | 34*2,5 | 34*3 | 34*3,5 | 34*4 | 34*4,5 | 34*5 | 34*6 | |
| 35 | 35*1,5 | 35*2 | 35*2,5 | 35*3 | 35*3,5 | 35*4 | 35*4,5 | 35*5 | 35*6 | |
| 38 | 38*2 | 38*2,5 | 38*3 | 38*3,5 | 38*4 | 38*4,5 | 38*5 | 38*6 | ||
| 40 | 40*2 | 40*2,5 | 40*3 | 40*3,5 | 40*4 | 40*4,5 | 40*5 | 40*6 | ||
| 42 | 42*2 | 42*2,5 | 42*3 | 42*3,5 | 42*4 | 42*4,5 | 42*5 | 42*6 | ||
| 45 | 45*2 | 45*2,5 | 45*3 | 45*3,5 | 45*4 | 45*4,5 | 45*5 | 45*6 | ||
| 46 | 46*2 | 46*2,5 | 46*3 | 46*3,5 | 46*4 | 46*4,5 | 46*5 | 46*6 | ||
| 48 | 48*2 | 48*2,5 | 48*3 | 48*3,5 | 48*4 | 48*4,5 | 48*5 | 48*6 | ||
| 50 | 50*2 | 50*2,5 | 50*3 | 50*3,5 | 50*4 | 50*4,5 | 50*5 | 50*6 | ||
| 54 | 54*2,5 | 54*3 | 54*3,5 | 54*4 | 54*4,5 | 54*5 | 54*6 | |||
| 60 | 60*2,5 | 60*3 | 60*3,5 | 60*4 | 60*4,5 | 60*5 | 60*6 | |||
| 65 | 65*3 | 65*3,5 | 65*4 | 65*4,5 | 65*5 | 65*6 | ||||
| 75 | 75*3,5 | 75*4 | 75*4,5 | 75*5 | 75*6 | |||||
| 76 | 76*4 | 76*4,5 | 76*5 | 76*6 | ||||||
| 89 | 89*6 | |||||||||
| Забележка: Можем да произведем други размери според вашите изисквания.Повърхностна обработка: ярка, поцинкована, фосфатна и др. | ||||||||||
Производствен процес
Предимства
Засилете инспекцията на продуктите във всеки производствен етап, оборудвани с цялостно оборудване за изпитване: безразрушително изпитване с вихрови токове, машина за изпитване на устойчивост на високо налягане, универсална механична машина за изпитване на опън, машина за изпитване на огъващи сплескващи факели, анализатор на чистота, анализатор на метални елементи и др. Запознайте се с механичните свойства на продуктите, тествайте ефективността на процеса, осигурете мощна гаранция за квалифицирани продукти.
Осигуряване на качеството
1. Строго според стандарта JIS G3445 или други стандарти.
2. Проба: Пробата е безплатна за тестване.
3. Тестове: Тест със солен спрей / Тест за опън / Вихров ток / Тест за химичен състав според заявката на клиента
4.Сертификат: IATF16949, ISO9001, SGS и др.
5.EN 10204 3.1 Сертифициране
