Прецизен фосфатedтръбае нов тип устойчив на износване тръбопровод, който използва техниката на въртящ се гнездов композит.Той се формира от механичната функция на въртене на гнездящ се композит от два различни суровини метални материали заедно, като научно се използва дебелината на стената на външната основна тръба, за да понесе работното налягане на тръбопроводната система, и използвайки облицована тръба от устойчива на корозия сплав, за да понесе изисквания за корозия на тръбопроводната система.
В сравнение с традиционните устойчиви на износване чугунени сплави, устойчиви на износване легирани стоманени чугуни, стоманени керамични композитни тръби и тръби от лят камък, този прецизен фосфатed тръбата има следните предимства.
1. Добра устойчивост на износване.
2. Устойчивост на високо налягане, подходяща за високи нива на налягане.
3. Вътрешната облицовка е плътно комбинирана с външната стоманена тръба и е избран специален процес за образуване на фуга между композитните слоеве, осигуряваща експлоатационна надеждност.
4. Има добра устойчивост на механичен удар и термичен удар.
5. Удобно свързване на устройството.Фланците и гъвкавите съединения могат да се използват за свързване и могат да бъдат нарязани или заварени по желание.
Обхват на употреба:
Система за транспортиране на въглищен прах, тръба за транспортиране на мокра суха пепел и система за каменни въглища в топлоелектрически централи
Други пневматични транспортни системи за прахообразни частици
Хидравлична система за транспортиране на шлака и транспортиране на суспензия с по-голям размер на частиците
Транспортиране на различни минни материали
1. Фосфатиращ ефект
(1) Ефект от фосфатирането преди нанасяне на покритие
① Подобрете адхезията между покриващия слой (като боядисване) и детайла.
② Подобрете устойчивостта на корозия на повърхностното покритие на детайла след нанасяне на покритие.
③ Подобряване на декорацията.
(2) Ефект от фосфатиране без покритие
① Подобрете устойчивостта на износване на детайла.
② Осигурете гладкост на детайла по време на обработка.
③ Подобрете устойчивостта на корозия на детайла.
2. Нанасяне на фосфатиране
Стоманеното фосфатиране се използва главно за защита от корозия и като основен филм за боя.
(1) Фосфатиращ филм за защита от корозия
① Защитно фосфатиращо фолио се използва за защита от корозия на стоманени части.Типът фосфатиращ филм може да бъде цинков или манганов.Масата на единица площ на мембраната е 10-40 g/m2.Нанесете антикорозионно масло, грес, восък и др. след фосфатиране.
② Фосфатиращ филм за субстрат за боя
Увеличете адхезията и защитата между бояджийския филм и стоманените детайли.Типът фосфатиращ филм може да бъде на основата на цинк или на основата на цинк и калций.Единичната площна маса на фосфатиращия филм е 0,2-1,0 g/m2 (използва се за долния слой боя върху стоманени части с голяма деформация);1-5 g/m2 (използва се за долен слой боя върху общи стоманени части);5-10 g/m2 (за основен слой боя на стоманени части, които не се деформират).
(2) Фосфатно покритие за гладкост на студена работа
Теглото на филма на единица площ от стоманена тел и заварена стоманена тръба е 1-10 g/m2;Теглото на филма на единица площ от прецизно изтегляне на тръба за фосфатиране е 4-10 g/m2;Теглото на филма на единица площ при студено екструдиране на стоманени части е по-голямо от 10 g/m2.
(3) Фосфатно покритие за намаляване на триенето
Фосфатиращото фолио може да намали триенето.Обикновено се използва фосфатиране на базата на манган и може да се използва и фосфатиране на базата на цинк.За детайли с малки динамични междини, масата на фосфатиращия филм е 1-3 g/m2;За детайли с големи динамични междини (зъбни колела на скоростната кутия) масата на фосфатиращия филм е 5-20 g/m2.
(4) Фосфатно покритие за електрическа изолация
Обикновено се използва фосфатиране на основата на цинк.Използва се за фосфатиране на силициеви пластини в двигатели и трансформатори.
Време на публикуване: 24 август 2023 г